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공장의 기계들은 항상 좋은 상태로 유지되어야 합니다. 가끔씩 기계들이 흔들리고 진동하며, 결국 고장날 수 있습니다. 이것이 바로 진동 모니터링이 필요한 이유입니다. 진동 모니터링은 기계들의 건강을 지키기 위해 설계된 하드웨어적 초인이라고 할 수 있습니다.
새로운 기술 덕분에 진동 모니터링이 개선되었습니다. 과거에는 기계가 과도하게 진동하는지 확인하기 위해 직접 점검해야 했습니다. 이제는 이를 자동으로 수행할 수 있는 센서들이 있습니다. 이러한 센서들은 비정상적인 진동을 빠르게 감지하여 진동 교정기 기계 운영자에게 경고를 보내 즉시 문제를 해결할 수 있도록 합니다.
예측 보전 플랫폼에서의 인공지능 활용
미래를 예측할 수 있는 친구가 있다고 상상해 보세요. 그들은 어떤 나쁜 일이 일어날 때 이를 미리 알려주어 그것을 방지하게 해줍니다. 이것이 공장에서 인공지능(A.I.)이 하는 일입니다. AI는 본질적으로 기계에서 나오는 데이터를 분석하여 언제 기계가 고장 날지 예측하는 초스마트 컴퓨터 프로그램입니다.
공장은
유지보수 시스템에 AI를 통합함으로써 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 기계가 고장 나고 나서 수리하는 대신, 처음부터 고장을 방지할 수 있기 때문입니다. 이로 인해 기계는 원활하게 작동하고, 회사는 고비용의 수리를 피할 수 있습니다.
NIR의 날개 위에서: 무선 센서가 제조 산업을 변화시키다
전화기에 케이블이 있던 시절은 어땠나요? 기계에 꼬리(케이블)가 달려 있다면 이동하거나 확인하기 어려울 것입니다. 다행히도 진동 교정기 기술이 발전했고, 이제 전선이 필요 없는 무선 센서가 있습니다.
무선 센서를 장비에 설치하여 그 장비를 감시하는 작은 스파이처럼 상상해 보세요. 진동 . 그들은 전선 없이 컴퓨터에 데이터를 보내므로 운영자들이 모든 것을 쉽게 확인할 수 있습니다. 이는 제조 산업을 더 효율적이고 유연하게 만들어 혁신을 일으킬 수 있는 기술입니다.